Awaryjność wózka widłowego jest wypadkową wielu czynników: marki, warunków środowiska pracy, intensywności eksploatacji, doświadczenia operatorów i jakości prac serwisowych. Niemniej jednak istnieją pewne podzespoły, które we wszystkich wózkach jezdniowych unoszących są narażone na przyspieszone zużycie.
Dlaczego części wózków widłowych ulegają zużyciu?
Wózki widłowe pracują w różnym, często bardzo ciężkim środowisku. Pojazdy są bardzo intensywnie eksploatowane, a to oznacza, że z czasem stan techniczny poszczególnych elementów ulega pogorszeniu. Kierujący powinni zwrócić uwagę m.in. na problemy z wysuwaniem maszu, podnoszeniem ładunków czy uruchomieniem silnika. Wszelkie niedogodności zauważalne w codziennej pracy utrudniają realizację zadań i narażają wózek na poważniejsze uszkodzenia.
Które części wózka widłowego zużywają się najszybciej?
Intensywna eksploatacja wózka widłowego powoduje szybkie zużycie się narażonych na obciążenia elementów, w szczególności wideł oraz karetki wideł. Także inne części wózka widłowego, mogą ulec zużyciu, jeśli wózek widłowy nie jest odpowiednio obsługiwany. Dlatego ważne jest, by wykorzystywać go zgodnie z zaleceniami producenta oraz dobierać odpowiednie części i podzespoły, które będą w stanie wytrzymać wymagania stawiane przez naszą pracę.
Części wózka widłowego, które zużywają się najszybciej – widły i karetka
Codzienna praca, niedostateczne wyszkolenie operatorów i niska jakość wideł to główne przyczyny uszkodzeń wózków widłowych. Usterki obejmują najczęściej zmiany związane z zużyciem, deformacją i innymi zmianami mechanicznymi.
Najczęstsze zmiany i uszkodzenia wideł:
- przesunięcie kąta rozwarcia wideł;
- wytarcie (zmniejszenie grubości);
- zły stan zaczepów;
- różnica poziomów pomiędzy widłami;
- rozwarcie pomiędzy trzonem i kłem wideł.
Kondycja karetki zależy przede wszystkim od właściwej eksploatacji. Wyszczerbione profile gniazda zamka czy pogięte belki nośne stwarzają zagrożenie dla zdrowia i życia operatora, a także innych osób.
Maszt i łańcuchy
Oba elementy wystawione są na duże obciążenia, a to powoduje ich szybkie zużycie. Uszkodzenia mogą się pojawić, gdy ładunek jest cięższy niż dopuszczalna masa, po uderzeniu podczas przejazdu przez bramę czy w momencie utraty stateczności. Operator może poznać tego typu uszkodzenia po szarpaniu i zgrzytach oraz problemach z podniesieniem karetki lub wysunięciem masztu na maksymalną wysokość.
Łańcuchy warto regularnie kontrolować. W przypadku nadmiernego obciążenia, braku smarowania, rdzy czy mechanicznego wytarcia elementy zużywają się wyraźnie szybciej. Rozciągnięty łańcuch można łatwo sprawdzić np. przy użyciu linijki. Odchylenia nie powinny przekraczać 3% dla łańcucha płytkowego i rolkowego.
Jak uniknąć awarii wózka widłowego?
W celu uniknięcia problemów z wózkiem widłowym, należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących konserwacji. Zalicza się do tego m.in. regularne sprawdzanie i wymienianie płynów eksploatacyjnych, a także czyszczenie i smarowanie części ruchomy. Warto także regularnie weryfikować stan opon i hamulców. Operatorzy powinni wiedzieć, jak prawidłowo korzystać z wózka, aby uniknąć potencjalnych awarii.
Pojawił się problem, a zepsuty wózek generuje opóźnienia? Odwiedź nasz sklep i zamów niezbędne części, które sprawią, że sprzęt wróci do pracy.
